磷酸铁锂等电池设计3.6v充电限制必是从锂电实际应用出发，既能彻底激活电池容量到*大，而不会损坏电池，充电次数指多次完全充放循环次数，设计3.4V虽无过充之犹，但会有少部分不参与循环充放，且大部分参与的会因循环次数增加到一定次数，依旧会性能变差，恶性循环直至无法使用。这是它的寿命局限性，各种不可避免有害不利因素的叠加，性能无法保持原设计参数的必然。非专业个人愚见。

　　磷酸铁锂电池，是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。

　　安全性能的改善

　　磷酸铁锂晶体中的P-O键稳固，难以分解，即便在高温或过充时也不会像钴酸锂一样结构崩塌发热或是形成强氧化性物质，因此拥有良好的安全性。有报告指出，实际操作中针刺或短路实验中发现有小部分样品出现燃烧现象，但未出现一例爆炸事件，而过充实验中使用大大超出自身放电电压数倍的高电压充电，发现依然有爆炸现象。虽然如此，其过充安全性较之普通液态电解液钴酸锂电池，已大有改善。

　　寿命的改善

　　磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。

　　长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右，*高也就500次

　　磷酸铁锂电池

　　磷酸铁锂电池

　　，而磷酸铁锂动力电池，循环寿命达到2000次以上，标准充电（5小时率）使用，可达到2000次。同质量的铅酸电池是“新半年、旧半年、维护维护又半年”，*多也就1~1.5年时间，而磷酸铁锂电池在同样条件下使用，理论寿命将达到7~8年。综合考虑，性能价格比理论上为铅酸电池的4倍以上。大电流放电可大电流2C快速充放电，在专用充电器下，1.5C充电40分钟内即可使电池充满，起动电流可达2C,而铅酸电池无此性能。

　　高温性能好

　　磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。工作温度范围宽广（-20C--+75C），有耐高温特性磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。

　　大容量

　　具有比普通电池（铅酸等）更大的容量。5AH-1000AH（单体）

　　无记忆效应

　　可充电池在经常处于充满不放完的条件下工作，容量会迅速低于额定容量值，这种现象叫做记忆效应。像镍氢、镍镉电池存在记忆性，而磷酸铁锂电池无此现象，电池无论处于什么状态，可随充随用，无须先放完再充电。

　　重量轻

　　同等规格容量的磷酸铁锂电池的体积是铅酸电池体积的2/3，重量是铅酸电池的1/3。

　　环保

　　该电池一般被认为是不含任何重金属与稀有金属（镍氢电池需稀有金属），无毒（SGS认证通过），无污染，符合欧洲RoHS规定，为**的绿色环保电池证。所以锂电池之所以被业界看好，主要是环保考量，因此该电池又列入了“十五”期间的“863”国家高科技发展计划，成为国家重点支持和鼓励发展的项目。随着中国加入WTO，中国电动自行车的出口量将迅速增大，而进入欧美的电动自行车已要求配备无污染电池。

　　但有专家表示，铅酸电池造成的环境污染，主要发生在企业不规范的生产过程和回收处理环节。同理，锂电池属于新能源行业不错，但它也不能避免重金属污染的问题。金属材料加工中有铅、砷、镉、汞、铬等都有可能会释放到灰尘和水中。电池本身就是一种化学物质，所以有可能会产生两种污染：一是生产工程中的工艺排泄物污染；二是报废以后的电池污染。

　　磷酸铁锂电池也有其缺点：例如低温性能差，正极材料振实密度小，等容量的磷酸铁锂电池的体积要大于钴酸锂等锂离子电池，因此在微型电池方面不具有优势。而用于动力电池时，磷酸铁锂电池和其他电池一样，需要面对电池一致性问题。

　　动力电池的对比

　　目前*有希望应用于动力型锂离子电池的正极材料主要有改性锰酸锂（LiMn2O4）、磷酸铁锂（LiFePO4）和镍钴锰酸锂（Li(Ni,Co,Mn)O2）三元材料。镍钴锰酸锂三元材料由于钴的资源缺乏与镍、钴成高和价格波动大等原因，普遍认为很难成为电动汽车用动力型锂离子电池的主流，但可以与尖晶石锰酸锂在一定范围内混合使用。

　　行业应用

　　涂碳铝箔为锂电产业带来技术革新和产业提升

　　提升锂电产品性能，改善放电倍率[1]

　　随着国内电池厂商对电池性能要求的日益提高，国内普遍认同新能源电池材料：导电材料&导电涂层铝箔/铜箔。

　　其优势在于：在处理电池材料的时候，常拥有高倍率充放电性能好，较大比容量，但循环稳定性较差，衰减较为严重等原因，不得不做取舍放弃。

　　产品应用，高尔夫球包车电池组中中

　　产品应用，高尔夫球包车电池组中中

　　这是个神奇的涂层，将电池的性能提高，带入新纪元。

　　导电涂层是由分散好的纳米导电石墨包覆颗粒等所组成。它能提供**的静态导电性能，是一层保护能量吸收层。它也能提供好的遮盖防护性能。涂层有水性的和溶剂性的，能应用在铝片，铜片，不锈钢，铝和钛双极板上。

　　涂碳涂层对锂电池的性能带来以下提升

　　1.降低电池内阻，抑制充放电循环过程中的动态内阻增幅；

　　2.显著提高电池组的一致性，降低电池组成本；

　　3.提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低极片制造成本；

　　4.减小极化，提高倍率性能，减低热效应；

　　5.防止电解液对集流体的腐蚀；

　　6.综合因子进而延长电池使用寿命。

　　7.涂层厚度：常规单面厚1～3μm。